网格布废气治理设备电捕焦油器的结构工作原理及维修规范。
一、使用范围
本产品主要用于化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材、陶瓷等行业的气体净化,用以回收水煤气、焦炉气中的焦油,同时去除其中的水雾等杂质。达到物料回收和气体净化双重效果,对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。
二、结构组成
本产品由高压直流电源和捕焦本体(机械塔体)两大部分组成,前者选用CS-Ⅲ恒流型静电沉积用高压直流电源;后者结构上可选用TD套筒式(同心园式)、GD管式、FD蜂窝式或SJD湿管式。四种结构的本体均主要由筒体和放电极(电晕极)以及吸捕极(沉淀极)组成。
三、工作原理
高压直流电源产生的负高压,接入电晕极(阴极),它与沉淀极(阳极)之间产生电场,电场强度超过一定极限后在阴阳两极间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离,产生大量的离子和电子。周围可听见强烈的电磁风声并可见紫兰色电晕。通过电场的烟气中的焦油、粉尘、水雾等粒子与离子或电子结合而荷电,在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小,运动速度快,空间分布广,所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后,依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极,而后靠自身重力沿极板下落,通过焦油出口排出。
四、本体分类
蜂窝式、管式和套筒式主要用于含焦油、轻油较高的烟气净化,湿式主要用于含尘量较高的气体的净化。
电捕焦油器设备维护保养
1、设备操作应有专人负责,严格按操作规程操作,认真填写运行记录。
2、每一星期(时间根据现场使用后设备内部焦油量自行决定)对本体吹扫,方法是关闭电捕进出风口阀门,打开旁通让煤(烟)气旁路通过。吹扫时间一般不低于3小时。然后打开顶部和底部清洗人孔,用热氨水或一次高压水对本体进行冲冼。
3、每一星期(时间根据现场使用后设备内部焦油量自行决定)对高压悬瓶、高压进线套管进行一次彻底清洗。并做好高压发生器、控制设备、高压电缆等部位的清洁。该项工作应在切断电源并经接地放电后进行。
详细讲悉:进入电捕内的检查项目:
一、罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。
二、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或更换电晕线。
三、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。
四、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用清除干净。
五、检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。
六、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
4、停机状态下,控制柜和高压发生器仍单相带电,维护检修应在拉闸以后进行。
5、高压发生器中变压器油,应每年抽样检查一次,耐压强度不应低于35KV/2.5mm,并检查油面高度是否正常。
6、每年春季应测量一次接地电阻。
7、氧控仪应定期校准,保持精度符合要求。
8、维修人员在进入电捕内检查维修时,要保证有良好的通风设施,必要时要配戴防毒面具或氧气面罩;并且要有专职的安全监护人员,进行安全监督工作。
9、电捕在运行期间和检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备到位,完好无损,预防突发事故的发生。
故障现象、原因分析及排除方法
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 过压跳闸 | 回路中有开路现象 | 检查线路,排除开路点 |
2 | mA正常,其它表很小或无指示 | 本体电缆有短路现象 | 更换破损的绝缘瓶、断丝或击穿的高压电缆 |
3 | mA明显低于正常值,其它表很小或无批示 | 高压发生器有短路现象 | 更换击穿的硅堆或绕阻 |
4 | 四表均无显示 | 控制柜输出短路 | 检查输出低压电缆、排除短路 |
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